1、工业机器人的构造；工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部，有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3～6个运动自由度，其中腕部通常有1～3个运动自由度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。2、工业机器人的分类；工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动；圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作；球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩；关节型的臂部有多个转动关节。专业七轴轻型协作机械臂按执行机构运动的控制机能，又可分点位型和连续轨迹型。点位型只控制执行机构由一点到另一点的准确定位，适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业；连续轨迹型可控制执行机构按给定轨迹运动，适用于连续焊接和涂装等作业。石家庄七轴轻型协作机械臂按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件，通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。

本实用新型提出一种大学版智能机器人模块化体系，选用模块化设计思想，将操控、驱动和扩展部分排列处理，专业七轴轻型协作机械臂便于教学实验时的教学和了解，该大 学版智能机器人模块化体系具有技能的综合性、多样性、融合性(吸附性)、可实践 性、创新性、趣味性、易上手等特色，它是技能创新与综合并重的产品。为了完成上述发明目的，本实用新型选用的技能计划是，大学版智能机器人模块化体系，包含底盘和无线通信模块，其特征在于，所述体系进一步包含驱动模块，包含设置在所述底盘上的驱动电机、驱动器和电源，以及对称设置在所述底盘 两头的驱动轮，所述电源通过所述驱动电机操控驱动轮的运转，驱动器用于驱 动所述驱动电机，专业七轴轻型协作机械臂体系操控模块，包含固定在所述底盘上的主操控器和从操控器， 设置在所述驱动轮前后位置的前后碰撞环，所述两操控器之间进行数据交互传输，并传送操控信号；传感器及扩展模块组成，包含固定在底盘前端的传感器支架、若干传感器固定设置在所述传感器支架上。比较好的是所述驱动模块进一步包含一万向轮，设置在所述底盘上。 比较好的是，所述体系进一步包含若干层扩展支架，纵向设置在所述底盘的从操控器上部，用来放置若干电路板和传感器。选用上述结构的大学版智能机器人模块化体系，具有模块化和可扩展的优点，从空间和功能上均能满足扩展各种传感设备及配件的需求。

机器人技能是发展最快的工程范畴之一，也是最具有挑战性的一个范畴。几乎一切的机器人，都有不同的操作环境，行为或任务也不同，衔接的传感器和执行器也不同。因此人们经常在不同的硬件平台上运用不同的开发工具来开发机器人。一个工程师开发的成功用于某个机器人的可用操控系统很难再用于另一个专业七轴轻型协作机械臂，因为应用于传感、自治和电机操控的应用程序接口（API）在语法上是不同的。在规划、原型开发和布置机器人应用时，面对三个最大的挑战：集成传感器和执行器，实现自治以及布置确定性的操控算法至嵌入式硬件。为了应对这些挑战,提供了一整套全新的机器人专用传感器和执行器驱动，以及实现杂乱导航运算的新代码库。并且，有了专业七轴轻型协作机械臂开发人员只需要运用一个软件开发环境就可以规划操控算法，衔接实践I/O，以及布置至确定性硬件方针。

学习机器人专业需要有丰富的想象力和超强的记忆力。需要涉及到的学科比较多;例如要懂得(机械设计与制造)、还要学习力学、数学等等。机器人专业里面包罗万象，其中机器人行走步伐、专业七轴轻型协作机械臂动作的自由角度的大小。包括机器人的所有关节是如何驱动的，如何让机器人自己按照人们规划的程序进行仿真运动。如何保证机器人在运动轨迹上运动时的安全等等。正是由于“机器人学”的门槛要求很高，各种基础知识纵横交错，而且学科之间的依赖程度众多。所以真正培养出来一名出色的机器人专业的工程师比较困难。不过泱泱大国人众多,每年从高校的学生中的确出来不少机器人专业的高手。“机器人”一词经常出现在科幻小说、动画片和美国的电影中。如今在工厂里面可以看到进行作业的机器人，在现实生活中，七轴轻型协作机械臂项目研发不仅仅是代替了人工劳动，而是综合了人和机器特长的一种类似于人的电子机械装置。这种电子装置在具备人对环境状态的快速反应和分析判断能力的同时，还具备机器可长时间的持续工作，并且它所控制加工的工件的精度高，抵抗恶劣环境的能力。从普通意义上讲，可以认为机器人是机器进化过程中的产物，是工业以及非产业界的重要生产和服务性的设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。 ​

机器人是自动执行工作的机器装置。机器人执行的是取代或是协助人类工作的工作，例如制造业、建筑业，或是危险的工作。石家庄七轴轻型协作机械臂以是高级整合控制论、机械电子、计算机、材料和仿生学的产物。目前在工业、医学甚至军事等领域中均有重要用途。欧美国家认为：机器人应该是由计算机控制的通过编排程序具有可以变更的多功能的自动机械，但是日本不同意这种说法。日本人认为“机器人就是任何高级的自动机械”，这就把那种尚需一个人操纵的机械手包括进去了。因此，很多日本人概念中的专业七轴轻型协作机械臂项目研发，并不是欧美人所定义的。现在，国际上对机器人的概念已经逐渐趋近一致。一般说来，人们都可以接受这种说法，即机器人是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。联合国标准化组织采纳了美国机器人协会给机器人下的定义：“一种可编程和多功能的，用来搬运材料、零件、工具的操作机；或是为了执行不同的任务而具有可改变和可编程动作的专门系统。”

科技发展越来越快，石家庄七轴轻型协作机械臂的生产应用也越来越普及。机械手臂作为机器人的首要部件，能够替代流水线工人更好地完成枯燥而单一的作业，然后让他们能够在更有意义的岗位作业。碳纤维机械手臂的应用，更是将机械手臂推向一个更高的层次。那么，碳纤维机械手臂有什么“过人之处”吗？机械手臂在工位上做得最多的作业便是拿件取件，传统金属资料制成的机械手臂因为自重和蠕变的原因，校准困难，会呈现工位偏差的现象，导致作业精度不高。而七轴轻型协作机械臂项目研发因为自重轻，震动幅度小，并且热膨胀系数小，所以在作业中根本不会产生位移和蠕变，能够提高机器人的作业精度，削减返工率。目前能够看到，除了枯燥单一的车间流水线上使用机械手臂替代人工，其实在作业环境相对恶劣的重工业车间，比方铸造、冶炼等也会使用。传统的机械手臂长期在里面作业遭到高温、粉尘、油雾或者酸碱腐蚀，严重影响使用寿命。碳纤维机械手臂自身选用的资料是非金属的，不会受腐蚀，自身高强度和高刚度也足以应对恶劣繁重的作业任务。